Началу производства предшествовала длительная подготовительная работа. Так, разработка системы Montblanc заняла
более 3-х лет. В настоящее время основные элементы этой системы защищены патентом (№ 2171347 от 27 июля 2001 г.)
Основным контрагентом по поставкам и пуско-наладке оборудования
была выбрана австрийская фирма A+G EXTRUSION TECHNOLOGY GMBH. Согласно контракта, новая линия была собрана и
протестирована на заводе-изготовителе, и лишь после этого доставлена в Россию. Оборудование, поставленное на завод,
является новым и соответствует передовому уровню технологий. В данный момент мощность завода составляет 5,5 тысяч тонн
ПВХ профиля в год. Установленная линия позволяет осуществлять все технологические операции от подготовки смеси до
ламинирования профиля. Применение современной высокопроизводительной линии, высокий уровень автоматизации производства,
выполнение всех важнейших технологических операций позволяют снизить себестоимость продукции - что положительно
отражается и на отпускной цене.
Мощный смеситель производительностью до 800 кг/час с автоматическим и до 600 кг/час с полуавтоматическим приготовлением смеси позволяет смешивать до 5 составляющих. Особенности агрегата - высокая точность оборудования, минимизация ручных операций. В составе линии имеется и оборудование, позволяющее измельчать отходы профиля, пуская их во вторичную переработку. В настоящее время на производстве действуют 4 экструдера: двухшнековый Titan 80-L (производительность от 120 до 320 кг/час); двухшнековый Titan 45 для обработки твердого ПВХ (производительность до 120 кг/час); два двухшнековых экструдера Titan 58 с коническими шнеками для обработки твердого ПВХ (производительность до 200 кг/час). Экструдирование профиля может осуществляться непрерывно в течение 20 суток.
Отделка профиля осуществляется на ламинирующей машине PL-65-F1. Она позволяет производить качественную отделку
изделий шириной до 600 мм, со скоростью 5-40 м/мин.
Рецептура профиля включает ПВХ, модификатор для улучшения ударостойкости, и мастер-батч для повышения термо- и
погодной устойчивости. Компоненты поставляются фирмой VINNOLIT GmbH&Co.KG (Германия), CHEMCON POLYMER ADDITIVE AG
(Австрия). Применение компонентов европейского производства оговорено условиями контракта: российская сторона не
имеет права в одностороннем порядке изменять рецептуру профиля без предварительного согласования с австрийской стороной. В этом -одна из важнейших гарантий стабильности качества.
Используемый в производстве профиля Montblanc мастер-батч фирмы CHEMCON включает титановый диоксид и карбонад кальция.
Применение титанового диоксида придает профилю белый цвет, а также отражает солнечные лучи, что позволяет снизить
фотодеструкцию изделий. Кроме компонентов непосредственно для профиля, импортируются и все остальные составы и
материалы - праймер, клей и ламинат для ламинирующей машины, смазки. Однако импорт всех компонентов, хотя и повышает
стоимость изделий, не делает цену недоступной.
Продукция, выпускаемая фирмой, объединена в систему TERMODESIGN. Система включает различные виды профилей. Это
импост 86 мм, штапики 14,5 и 6,5 мм, коробка 68 мм, створка 60 мм, подоконникдо480мм, панель откоса 461 мм,
наличник. Преимущество системы MONTBLANC в том, она позволяет полностью "закрыть" оконный проем. Применима
фурнитура ведущих зарубежных производителей.
Следует отметить, что профиль прошел сертификационные испытания на соответствие ГОСТ 30673-99 и СНиП II-3-79*
(сертификат соответствия РОСС RU.CA24.B007 56).
Испытания на приведенное сопротивление теплопередаче показали, что изделия системы MONTBLANC могут
использоваться практически во всех климатических зонах России. Также имеются положительные гигиенические заключения.
Культура производства: борьба за нюансы
Каким образом достигается качество изделий?
Прежде всего, это детальный и методичный подход к системе качества. Для того чтобы в цеху можно было работать
на высокоточном современном оборудовании, потребовалось выполнить значительный объем подготовительных работ:
обеспыливание, заливку полов, систему вентиляции и кондиционирования. Регулярно осуществляется влажная уборка
помещения. В результате этих мер количество пыли в воздухе минимально, что позволяет получать профиль с глянцевой
поверхностью. Такому отношению к чистоте отчасти способствует и тот факт, что производство развернуто на территории
предприятия оборонной промышленности (Министерства среднего машиностроения), где культура производства соблюдалась
на высоком уровне.
Значительную роль в качестве играет подготовка персонала. Один из технологов, работающих на производстве - австриец
с многолетним стажем работы по экструзии ПВХ профиля. Все российские технологи, работающие на предприятии, прошли
длительную стажировку в Австрии. Персонал набирается только на основании рекомендаций и затем проходит длительное
обучение и проверку.
Все сырье, несмотря на то, что поставляется авторитетными производителями, проходит входной контроль в собственной
лаборатории предприятия. Это позволяет получить весьма точные данные о сырье (справедливости ради отметим, что
за время работы все входное сырье соответствовало необходимым параметрам). Лабораторному контролю в соответствии с
ГОСТ 30673-99 в обязательном порядке подлежат образцы из каждой партии готовой продукции.
Особого внимания заслуживает следующий факт. Известно, насколько важную роль в производстве ПВХ профиля играет
качество водоподготовки. Получить воду, оптимальную для оборудования и продукции, на территории завода оказалось
сложно. Было принято решение - один раз в месяц закупать и доставлять на завод в цистернах воду для технологической
линии в объеме 50 тонн. Интересно отметить, что поставки осуществляются с пищевого комбината, группы "ОСТ-АЛКО". Таким
образом, вода высочайшего качества используется не только в "Напитках из Черноголовки", но и в технологическом
процессе экструзии. Находящаяся в замкнутом цикле вода проходит тщательную фильтрацию, обработку ультрафиолетом.
Гарантия, которую "СТЛ Экструзия" дает на профиль, составляет 40 лет; в перспективе срок гарантии планируется увеличить
до 60 лет.
"Зеленый свет" переработчику
Однако, как полагают руководители предприятия, только качества продукции для работы мало. Необходимо обеспечить
стабильный сбыт продукции, для чего требуется максимально содействовать работе фирм-производителей оконных блоков.
Прежде всего, это мощная рекламно-информационная поддержка. Планируется активное продвижение торговой марки для
знакомства с нею конечных потребителей. В перспективе - открытие учебного центра по работе с профилем.
Переработчики профиля могут ознакомиться с производством и убедиться в его достойном уровне. Более того, предприятие
готово бесплатно предоставить партии профиля для пробной работы. Также фирма готова содействовать в изготовлении и
приобретении фрез и цулаг, необходимых для изготовления оконных блоков.
Еще одно из преимуществ работы, которое обеспечит "СТЛ Экструзия" - прием отходов профиля и обмен их на равное по весу
количество продукции. Это позволит производителям окон работать без отходов.
Упаковка профиля осуществляется в паллеты, благодаря чему он может беспрепятственно доставляться в регионы страны
автомобильным, железнодорожным или водным транспортом. Ведется работа по развитию региональных сбытовых структур,
созданию местных складов. Это позволит переработчикам не беспокоиться о наличии необходимого количества профиля.
Что еще следует отметить, говоря о перспективах работы с профилем Montblanc? Планируется производство экономичного
профиля, внедрение которого в практику работы наконец сделает окна из ПВХ массовым явлением. В разработке находится
система профилей, которая позволит устанавливать вакуумный двухкамерный стеклопакет. Также в перспективе внедрение
коэкструзионных технологий, что позволит выпускать изделия с улучшенными декоративными характеристиками.
Новое оборудование позволит осуществлять покрытие ПВХ профиля натуральным деревом - эта технология является
одной из новейших.
В заключение хотелось бы сказать о еще одном принципе работы "СТЛ Экс-трузия" на рынке. Это -поддержка переработчика
в его работе над качеством продукции. Потому что руководство фирмы осознает: доброе имя торговой марки стоит
не меньше, чем отличные производственные мощности.
"СВЕТОПРОЗРАЧНЫЕ КОНСТРУКЦИИ" № 5 2001г.
